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液控緩閉止回蝶閥的安裝與調(diào)試

   1、 吊運，開箱后用吊車吊運蝶閥，起吊時應(yīng)注意在四個吊環(huán)螺釘中選取平衡位置，避免液壓油溢出或碰傷零部件。 液控緩閉止回蝶閥若較長時間存放時，應(yīng)放于干燥處，封閉兩端通道，在加工面涂上防銹油。臨時停放時可在外墻板位置增加輔動支承以保持平穩(wěn)（固定安裝時可根據(jù)穩(wěn)定性情況取舍）。半年不安裝，液壓系統(tǒng)需清洗換油。

   2、 安裝，安裝前應(yīng)核對液控緩閉止回蝶閥銘牌參數(shù)是否符合使用要求。清洗閥體內(nèi)孔及蝶板、檢查各部位有無損壞現(xiàn)象，各連接螺栓是否緊固。將閥門安裝配圖所標(biāo)液流方向安裝在泵出口端或水輪機(jī)進(jìn)口端（閥門采用反裝結(jié)構(gòu)時傳動機(jī)構(gòu)在圖示管道的另一側(cè)），伸縮節(jié)裝在另一端以便裝拆。

  3、 試車，根據(jù)液壓原理圖檢測各控制閥是否在所需要位置。接上總電源，啟動電機(jī)觀察電機(jī)風(fēng)葉，順時針旋轉(zhuǎn)則接線正確。

按使用說明書依次核實開閥、保壓、關(guān)閥、停止動作以及程序和參數(shù)是否相符，一般開、關(guān)閥程序出廠時已按常用工況調(diào)好，氣動通風(fēng)蝶閥，用戶如需要按所在泵站的工況調(diào)整時，可來人、來函在我公司辦理計算和調(diào)整手續(xù)（也可在訂貨時提出有關(guān)參數(shù)，以便我公司預(yù)先調(diào)好）。 試車中檢查壓力變化是否正常：液壓系統(tǒng)不得有泄漏，閥體軸封不得有泄漏。

  4、 運行，配置聯(lián)動控制電路，與水泵聯(lián)動操作空負(fù)荷運行核實程序及參數(shù)。上述工作合格即可進(jìn)入負(fù)荷運行試驗（動水狀態(tài)下），運行中需檢查下列幾項：a 開閥過程中閥前閥后壓力變化比較平穩(wěn)，全開后基本相近。b 是否能按程序與水泵、水輪機(jī)聯(lián)動關(guān)閥。

  5、 潤滑，液控緩閉止回蝶閥液壓油為HJ-20#液壓油或HU-22#汽輪機(jī)油，油位應(yīng)不低于油標(biāo)中線。過濾網(wǎng)每半年清洗一次。液壓油每年抽樣檢查一次，檢查其清潔度和潤滑性，如不符合要求，則應(yīng)更換。油箱標(biāo)定容積為40升。

電動蝶閥安裝中有哪些細(xì)節(jié)要注意？

     電動閥通常由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。電動閥使用電能作為動力來通過電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)來驅(qū)動閥門，六盤水通風(fēng)蝶閥，實現(xiàn)閥門的開關(guān)動作。從而達(dá)到對管道介質(zhì)的開關(guān)目的。那么，電閥門在安裝過程中有哪些細(xì)節(jié)要注意呢？

     電動閥門裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設(shè)備，其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于電動閥門裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置，因此，正確選擇電動閥門裝置，輕型通風(fēng)蝶閥，對防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)至關(guān)重要。通常，正確選擇電動閥門裝置的依據(jù)如下：

　　操作力矩操作力矩是選擇電動閥門裝置的主要參數(shù)，通風(fēng)型蝶閥，電動裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作力矩的1.2～1.5倍。

　　操作推力電動閥門裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。

　　輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)電動閥門裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M＝H／ZS計算(M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù))。

　　閥桿直徑對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的較大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作

　　輸出轉(zhuǎn)速閥門的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)不同使用條件，選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。

　　電動閥門裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常電動閥門裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)電動裝置規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。一般在預(yù)先確定的時間內(nèi)運行，電機(jī)不會超負(fù)荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負(fù)荷：一是電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動；二是錯誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動；三是斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過了電機(jī)的允許溫升值；四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大；五是使用環(huán)境溫度過高，相對使電機(jī)熱容量下降。

　　過去對電機(jī)進(jìn)行保護(hù)的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負(fù)荷設(shè)備，可靠的保護(hù)辦法是沒有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是對電機(jī)輸入電流的增減進(jìn)行判斷；二是對電機(jī)本身發(fā)熱情況進(jìn)行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機(jī)熱容量給定的時間余量。

　　通常，過負(fù)荷的基本保護(hù)方法是：對電機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)或點動操作的過負(fù)荷保護(hù)，采用恒溫器；對電機(jī)堵轉(zhuǎn)的保護(hù)，采用熱繼電器；對短路事故，采用熔斷器或過流繼電器。

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